金属喷涂

金属热喷涂技术是一种表面强化技术，是表面工程技术的重要组成部分。在中国，这一直是一个新的技术项目。根据热源的不同，可分为以下四种:

       (1)火焰喷涂(焊接)技术:可喷涂金属、合金、陶瓷、塑料及复合材料等粉末和线材。如:锌、铝、铜、钼、碳钢、不锈钢、巴氏合金、氧化铝、氧化铬、碳化钨、碳化铬、聚乙烯、尼龙等。适用于各种机械零件的局部修理和加固。如果熔化自熔合金层，涂层的密度和结合强度可以大大提高。使其具有更好的耐蚀性和耐磨性，能承受更高的应力。

       (2)等离子喷涂技术:等离子喷涂技术具有广泛的材料，可喷涂耐火材料，制备耐火金属、陶瓷、金属陶瓷复合涂层，且涂层结合强度高，孔隙率低，可制备精细的涂层。主要用于制备具有耐腐蚀、耐磨、隔热、保温、耐高温和特殊功能的优质涂料。

       (3)电弧喷涂技术:与火焰丝喷涂相比，电弧喷涂具有热效率高、生产率高、喷涂成本低、涂层结合强度高等优点。广泛用于在钢结构上喷涂锌、铝涂层，长期保护钢结构，在大型锅炉内壁喷涂高温耐磨材料，减少维护，延长使用寿命。

       (4)超音速火焰喷涂:超音速火焰喷涂以其超高的火焰速度和相对较低的温度，在喷涂金属碳化物和金属合金方面表现出明显的优势，成为热喷涂的重要工艺方法。HVOF涂层性能:涂层表面粗糙度小，喷涂WC涂层硬度高，可达hrc75 (hv0.31200)，涂层致密，结合强度高。一般情况下，HVOF喷涂的孔隙率小于2%，结合度大于等于70MPa。主要用于柱塞、闸阀、球阀、瓦楞辊、输送辊、沉辊、选纸辊、印刷辊、电厂锅炉等耐磨件的喷涂。